粘土砂铸造具有造型高效、生产周期短、材料成本低。便于组织流水生产、适应各种造型的能力很强等特点，因此粘土砂铸造是使用较久而且仍是目前应用较广的一种铸造方法。粘土砂铸造 主要应用于生产中小型铸件，特别是应用于大批量 机械化造型生产汽车、拖拉机、柴油机、轻纺机等铸 件。粘土砂铸造工艺的发展一直是和造型机械及造型工艺的发展紧密相联的。在铸造工艺中除传统的 手工造型外。高压造型、射压造型、气冲造型和静压造型等新工艺，也都是以粘土砂为基础开发的。各种新工艺的实施，杭州市大型造型机，使粘土砂造型的生产率、砂型的紧实度、铸件的尺寸精度不断提高，铸件表面粗糙度值则不断降低:粘土砂在铸造生产中的地位更加重要。

垂直分型无箱自动造型线

   1、每小时产出可达300箱（建议根据电炉特性每班造型100~200箱），根据不同规格每班产量一般可达10t~20t；

   2、适用范围广，适宜于铸球、铸段产品生产，尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产；

   3、成品率可达97%以上。

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全自动造型机的保养窍门--

　　1.工作前检查员工之间的交接记录。

　　2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

　　3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

　　4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

　　5.全自动造型线设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

　　6.对全自动造型机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。

　　7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

　　8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，大型造型机厂家，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。

　　9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。

　

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