粘土砂铸造工艺的发展一直是和造型机械及造型工艺的发展紧密相联的。在铸造工艺中除传统的 手工造型外。高压造型、射压造型、气冲造型和静压造型等新工艺，也都是以粘土砂为基础开发的。各种新工艺的实施，使粘土砂造型的生产率、砂型的紧实度、铸件的尺寸精度不断提高，铸件表面粗糙度值则不断降低:粘土砂在铸造生产中的地位更加重要。

与同类造型线相比，在自动化控制、机电一体化水平、设备运转可靠性、部件耐磨性、合型同步输送、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和可维护性方面具有明显进步和优势。

●生产率高、铸件尺寸精度高、噪声小、劳动强度低、组线简单、辅机少、占地面积小、工艺和建设投资低、节约能源，是当前高效的造型线。

双工位全自动垂直造型机用于制造砂型的铸造设备：将松散的型砂自动射入砂箱中，自动压实、自动起模、自动合箱、自动脱箱、自动推出、自动浇铸，浇铸后的砂箱推至混砂机，如此循环不停的生产。

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全自动无箱造型机，造型速度快，沙型定位精度高，故障率低，性能稳定，湖南大型造型机，机械全自动一键式操作，超省人力，铸造出的铸件质量稳定，表面光滑平整。采用气液增压，防止压实度不够。

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